項目概述：跨國協(xié)作成就工業(yè)裝備標桿案例
      Sumitomo Drive Technologies近日成功向東南亞知名起重機制造商交付一臺全長 9 米、重量達 30 噸的超大型齒輪箱。該設備將應用于北美鋼鐵廠鋼包起重機，承擔熔融鋼水運輸核心任務。其穩(wěn)定性直接關系到鋼鐵生產(chǎn)安全 —— 若驅動系統(tǒng)失效，可能導致鋼水凝固并引發(fā)重大生產(chǎn)事故。Sumitomo Drive Technologies在該項目從商務洽談到工廠出貨歷時 20 個月，歷經(jīng) 10 余次技術規(guī)格迭代，最終實現(xiàn)高端裝備制造與工業(yè)場景需求的深度融合。
      技術服務體系：以專業(yè)信任構建全球化解決方案能力
      在項目前期商務階段，Sumitomo Drive Technologies面臨客戶對特種減速機研發(fā)能力的嚴格考驗。通過 10 個月持續(xù)技術溝通，團隊采用有限元分析(FEM)技術模擬產(chǎn)品全工況運行數(shù)據(jù)，并針對開式齒輪齒隙調整等關鍵技術點提供定制化解決方案，以嚴謹?shù)募夹g驗證體系消除客戶疑慮。
      值得關注的是，Sumitomo Drive Technologies以該項目為起點拓展起重機行業(yè)市場，2025 年已開發(fā)面向制糖企業(yè)的大型行星齒輪箱、分割式齒輪裝置等定制化產(chǎn)品。針對東南亞制造業(yè)市場競爭格局，住友傳動技術明確聚焦高端定制化服務戰(zhàn)略，通過深度挖掘客戶需求突破標準產(chǎn)品價格競爭瓶頸。

      技術攻堅：制造能力跨越式突破的實踐路徑
      在產(chǎn)品實現(xiàn)階段，Sumitomo Drive Technologies直面輕量化設計與油量優(yōu)化的嚴苛要求，通過多輪試驗與精確計算完成設計方案迭代，最終通過內(nèi)部設計評審(DR)并獲得客戶高度認可。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，9 米超長鋼板外殼的加工制造成為重大挑戰(zhàn) —— 團隊首次嘗試細長型重載部件生產(chǎn)，在 SHI-GB 技術支持下完成首臺試制后，迅速實現(xiàn)全工序自主化生產(chǎn)，標志著大型特種裝備制造能力的全面提升。
      目前，Sumitomo Drive Technologies正推進新產(chǎn)品 M5CT 的產(chǎn)業(yè)化籌備，并啟動煤炭運輸刮板機用減速機研發(fā)及起重機內(nèi)置行星齒輪機構產(chǎn)品的商品化進程，以平均年齡 36 歲的年輕化團隊為核心，持續(xù)踐行 “突破技術邊界、提升自主制造” 的發(fā)展理念。
      項目價值：樹立高端工業(yè)傳動裝備新標桿
      該項目的成功交付，不僅展現(xiàn)了住友在高端傳動設備領域的全鏈條解決方案能力，更通過跨國技術協(xié)作推動了鋼鐵、制糖等重工業(yè)領域的裝備升級。作為深化全球市場布局的重要里程碑，Sumitomo Drive Technologies將以本次合作為基礎，持續(xù)強化定制化產(chǎn)品研發(fā)與服務能力，為全球制造業(yè)客戶提供更具競爭力的技術解決方案，助力工業(yè)裝備領域高質量發(fā)展。
      關于Sumitomo Drive Technologies
      Sumitomo Drive Technologies作為住友重機械旗下核心業(yè)務單元，已在50個國家設立250多個辦事機構，是全球動力傳動和控制系統(tǒng)的佼佼者。自1994年進入中國市場以來，協(xié)助客戶應對復雜性挑戰(zhàn)!