Q3615齒輪強化拋丸清理機主要由拋(拋)丸強化室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、拋丸系統(tǒng)、維修平臺、臺車、臺車系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成。本機的板焊件均經(jīng)過拋拋丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。拋丸強化室為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸強化室的頂部及側(cè)面共裝有8臺拋丸器總成，拋丸器的布置經(jīng)過優(yōu)化模擬，每個拋丸器都跟工件成一定角度，保證對被強化工件一次性進行全面的拋丸強化，并在照顧所有需強化工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對強化室內(nèi)防護板的磨損。強化室大門結(jié)構(gòu)氣動開門，結(jié)構(gòu)簡單可靠，同時具有壓緊功能。強化室大門與室體之間采用柔性連接密封，結(jié)構(gòu)精巧，以杜絕彈丸反彈至室體外。
拋丸清理機選用的拋丸器為單圓盤拋丸器，它是我們應(yīng)用美國潘邦技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，拋丸器主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結(jié)構(gòu)，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結(jié)構(gòu)合理，布置合理緊湊，維修方便.

Q3615齒輪強化拋丸清理機能同時處理2或3或6個齒輪，安靜且整潔的操作環(huán)境，最少的人為干預(yù)，“零死角”的工件光飾即使是最難觸到的地方，嚴(yán)格的公差，更長的機器使用壽命和最少的備件更換之需要是迪砂公司一貫追求的目標(biāo)，本設(shè)備還有以下特點：

1．拋丸清理機工作槽可分割成2/3/6個獨立的處理隔段，每個隔段處理一個工件，這樣大大提高了機器靈活度、通用性和高產(chǎn)能
2． 介質(zhì)流正向反向的振動循環(huán)，確保齒輪的兩面都進行徹底拋光。根據(jù)齒輪規(guī)格，精確選擇的磨料尺寸和形狀，確保齒輪根部和其它一些較困難碰觸到的區(qū)域都能得到高質(zhì)量的光飾
3． U型工作槽，特別計算的槽內(nèi)磨料量和向下式磨料/介質(zhì)振動循環(huán)路線最大限度地避免磨料濺出。
4． 特殊的工件夾具，防止高速循環(huán)振動的磨料流因遇到沉落到槽底部齒輪的阻擋，而飛濺出來。且能防止零件間的碰撞和與槽的摩擦
5． 磨料進料系統(tǒng)克服了人工加料時將磨料濺出或倒灑出工作槽外。
6． 根據(jù)不同工件的種類、尺寸和材料，機器預(yù)設(shè)好最佳的介質(zhì)混合，振動頻率和旋轉(zhuǎn)速度，確保不加大齒輪的公差值
7． 所有的關(guān)鍵參數(shù)都是系統(tǒng)自動精確控制，也可手動調(diào)節(jié)
8． 堅固設(shè)計，內(nèi)襯有高耐磨性的聚氨酯加層防護
9． 工件夾具避免齒輪與工作槽內(nèi)部和聚氨酯內(nèi)襯的直接接觸而損傷槽結(jié)構(gòu)
10． 彈簧底座架起減震作用，確保機器不會因長期劇烈