2016年，隨著SHIFT平臺的推出，采埃孚風(fēng)電在靈活性、產(chǎn)品壽命和競爭力方面改變了風(fēng)電齒輪箱市場，基于標準化組件的設(shè)計，SHIFT平臺能夠為新一代風(fēng)機的齒輪箱設(shè)計提供高度靈活性。2020年，該平臺再次推出新成員– 較低扭矩范圍的3k和高扭矩的7k，至此，和SHIFT4k、6k一起，SHIFT平臺能夠在全風(fēng)電領(lǐng)域助力風(fēng)機制造商實現(xiàn)最低能源成本。

　　極具競爭力的設(shè)計實現(xiàn)扭矩密度超過200Nm/kg

　　在進入風(fēng)電領(lǐng)域的40年間，采埃孚風(fēng)電在全球范圍內(nèi)累計裝機量超過150GW，其中75%是基于模塊化平臺設(shè)計的齒輪箱，扭矩范圍2000 – 8000kNm，能夠覆蓋所有陸上和海上風(fēng)電市場。最大扭矩高達8000kNm的SHIFT7k解決了高功率、高輸出的陸上風(fēng)電市場和有針對性的海上風(fēng)電市場，而SHIFT3k則滿足了低速和超低速風(fēng)場的需求，以提高風(fēng)電場的年度發(fā)電量。憑借這種廣泛的扭矩范圍，采埃孚風(fēng)電SHIFT齒輪箱可為所有市場提供具有成本效益的風(fēng)機設(shè)計，風(fēng)功率密度涵蓋125W/m2到500W/m2。

　　在扭矩密度方面，平臺產(chǎn)品系列中的3k 和7k 顯著提高了其所在市場領(lǐng)域的標準，7k甚至超過了200Nm/kg大關(guān)。該扭矩密度的突破源于不斷提升齒輪箱部件和材料的先進技術(shù)。為了實現(xiàn)200速比，7k齒輪箱擁有三個行星級和一個平行級，其中第一和第二行星級配備了比其前身4k和6k還要多的行星輪數(shù)量。該平臺齒輪箱行星級數(shù)量多，每個行星級包含的行星輪個數(shù)多，齒輪箱設(shè)計時其均載優(yōu)化是門“藝術(shù)”，需要在裝配過程中進行選裝。

　　高度靈活性可覆蓋全風(fēng)電市場

　　總的來說，SHIFT平臺提供了模塊化和可升級的齒輪箱設(shè)計，使風(fēng)機制造商能夠在風(fēng)機平臺的生命周期內(nèi)選擇多種齒輪箱，包括不同轉(zhuǎn)輪尺寸、發(fā)電機和傳動比組合。通過平臺的預(yù)先設(shè)計和驗證，可以在風(fēng)機的平臺壽命周期內(nèi)提供最低的傳動系統(tǒng)開發(fā)成本，并縮短風(fēng)機升級的面市時間。風(fēng)機制造商可以綜合考慮風(fēng)場特定的載荷從而在平臺上選擇最為適合的齒輪箱型號，甚至可以在單個風(fēng)場中選擇不同的齒輪箱型號。

　　齒輪箱平臺組件的通用性簡化了服務(wù)工作，從而降低了維護成本，同時也為已經(jīng)運行的風(fēng)機提供未來升級的可能性。因此，SHIFT可以給客戶在投標中適應(yīng)風(fēng)機的遠期價格提供更大的信心。

　　基于數(shù)字化、智能化的可靠性

　　齒輪箱是保障風(fēng)機可靠運行的關(guān)鍵部件，采埃孚風(fēng)電在支持客戶給予數(shù)據(jù)分析的運營和維護計劃方面一直處于領(lǐng)先地位。SHIFT齒輪箱可以提供基于云的分析解決方案，該解決方案從風(fēng)機(SCADA系統(tǒng))獲取綜合性能信息，并將其與來自狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的信號(振動、溫度和潤滑油顆粒度)相結(jié)合，并在達到臨界值時發(fā)出報警。

　　通往新能源世界之路

　　五年前推出的SHIFT齒輪箱平臺，是齒輪箱開發(fā)戰(zhàn)略與市場需求相適應(yīng)的一次飛躍。隨著SHIFT3k和SHIFT7k的推出，模塊化齒輪箱平臺進一步與不斷發(fā)展的風(fēng)機平臺要求同步。在此過程中，采埃孚風(fēng)電實現(xiàn)了其促使風(fēng)能成為推動全球能源轉(zhuǎn)型的最具成本效益的可再生能源之一的承諾。